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我们昨天说到了行业当中点蚀这个词汇，今天我们就过滤网出现点蚀的原因来作一下具体的分析，因为通过介绍大家都对其有很好的了解，可以通过发生的原因来避免出现点蚀现象。
过滤网产品主要以不锈钢为主，今天我们就拿不钢为例，耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素，Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1mm)致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢钝化膜具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是在形成扩散的保护层，通常在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修复钝化膜。不锈钢放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。
我们看一下具体出现的原因主要是因为点蚀往往是由于特殊的腐蚀剂如氯化物而造成的。点蚀的扩展情况主要是不锈钢的铁离子反应并形成亚铁离子。亚铁离子进一步氧化成三价铁离子。氯化物试图转移到坑或缝隙区内并且PH值降低至大约1或更低。在该区中氧含量很低。在坑或缝隙的外面大量溶液中，氧含量很高。 随着坑的底部趋于阳极化，坑的周围区趋于阴极化，于是电池电流的关系即被形成。当坑或缝隙中的腐蚀进一步扩展时，则变为自催化反应。三价铁离子与氯离子作用形成氯化铁。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。点腐蚀发生的氯离子浓度较高，而间隙腐蚀在较低的氯离子浓度下也会发生。点蚀是一种非常危险的腐蚀形式，因为它高度局部化并能快速造成金属的穿透破坏。
通过以上的介绍我们可以了解到不锈钢材质的过滤网出现点蚀的原因主要有以下几点：
阴极保护未投用，可能存在电位腐蚀。因为当地的地下水位较高，而且含盐量高，同时罐安装前的雨水也可能会在罐的环梁基础内积累，形成类似的电解液，遇到其它金属时，可能产生电位腐蚀。在施工过程中打磨及飞溅破坏了不锈钢表面的氧化膜。在施工过程中打磨及飞溅破坏了不锈钢表面的氧化膜。净，导致不锈钢的过腐蚀。PH值过低，根据SABIC的规范，要求不锈钢试压用水PH应在10-11之间，比API 650要求更严格。试压用水在罐内停留时间过长，导致局部氯离子含量过于集中。通常情况下，试压用水在罐内保留时间不应超过7天，但由于该台罐试压时不能连续供水及试压检查程序较复杂，试完压后水又未能及时排出。 试压用水温度过高，试压时当地气温在420C左右，而且阳光非常强，罐内的水在长期阳光直射下，导致水温可能超过500C，根据API650的规定，试压用水温度应低于500C。在较高温度范围内处于氯化物、氟化物或氧化性溶液中，最初产生在夹杂物、表面损伤等保护膜不连续表面，而后将产生穿孔或形成新的保护膜。
以上就是我们以不锈钢材质为例过滤网出现点蚀的原因，我们可以通过原因进行具体的分析和避免出现点蚀的现象的发生。文章源于过滤网厂家：http://www.huanagl.com/。